? 工程机械轻工业是典型的可再生能源、天然资源专门化轻工业。工程机械制造需要消耗大批的可再生能源和天然资源，同时造成大批的轻工业危废。如果不能加以解决危废，不仅给区域生态环境带来非常大压力，还将造成天然资源的非常大浪费。
近年来，我省推出了一连串产业发展经济政策，支持危废天然资源循环式借助产业发展产业发展发展；各地方也出台有关经济政策，促进工程机械行业节能降耗，绿色生态转型。一连串有关经济政策的发布和实施，为工程机械行业产业发展发展轻工业危废天然资源综合开发借助产业发展提供了经济政策支撑、技术路径、经济引导，明确了天然资源综合借助产业发展的产业发展发展路径，促进工程机械行业危废天然资源综合借助朝着专业化、规模化和高值化路径产业发展发展。
目前，工程机械炼钢业务流程已基本实现达标制造。当中，污水实现100%循环式借助，废气达到国家超低排放标准，而工程机械尘泥等工程机械冶金危废的综合借助成为制约工程机械绿色生态循环式可持续产业发展发展的关键课题。强化经营理念创新、强化科技研发、实行绿色生态改造、强化危废管理等，可提高工程机械产业发展全业务流程的危废综合借助水平，促进工程机械产业发展链向氮氧化物路径合理再延伸。因此，弘扬工程机械危废不出厂的经营理念，对工程机械行业绿色生态产业发展发展、危废利穆县和节能降耗等战略目标，具有十分强烈的重大意义，也是工程机械行业可持续绿色生态产业发展发展的内在要求。本文详细介绍了工程机械尘泥造成的原因、分类，和天然有机肥借助方法。
工程机械尘泥类型非常多
工程机械轻工业废弃物类型繁多，主要就有炼废渣、废渣、含合金尘泥、烟气石膏、烟气灰、锰渣等。当中，造成量最大的危废是炼废渣，其次是尘泥。2019年，我省粗钢出口量约为9.96亿吨，工程机械尘泥按粗钢出口量的10%测算，约为9960万吨。
工程机械尘泥来源于工程机械的制造车间，一般是指在原材料处理、热处理、巨人队、炼钢、炼钢等制造成品中借助后处理设施对高温气溶胶进行后处理后造成的废物，和先期研磨各个环节、冲洗操作过程等方面造成的废物。按尘泥造成各个环节区分，尘泥主要就有热处理原材料在转运、热处理操作过程中后处理器搜集下来的尘泥（热处理尘、泥）、炼钢燃气净化操作过程中搜集的尘泥（炼钢蒂卡灰、炼钢蒂卡泥）、炼钢炼钢燃气后处理搜集的尘泥（炼钢后处理灰或污水）、炼钢炼钢气溶胶搜集的尘泥（炼钢后处理灰或污水）、废钢合金钢操作过程破损的二氧化皮、在炼钢污水循环式借助中泵房回收的污水（炼钢二次污水）、焦炭或废钢的先期研磨及其冲洗操作过程中累积的尘泥等。
当中，环境后处理主要就包涵槽上的Chambley、EICAS转动衍生物、槽下的匀浆、原材料装入车箱、集车箱等，粉尘的浓度为5克/万立方米~8克/万立方米。
热处理尘泥主要就为热处理成品造成的后处理灰，包涵机头气溶胶后处理灰、机头成矿后处理灰等，出口量约为0.9公斤/吨废钢~15公斤/吨废钢。
炼钢尘泥（蒂卡灰、蒂卡泥、后处理灰）造成量约为9公斤/吨废钢~22公斤/吨废钢。当炼钢原材料含有一定比例的锌合金时，95%~98%的锌合金以尘粒的形式进入尘泥，该尘泥的锌含量是其原材料的20～30倍。
炼钢尘泥出口量约为9公斤/吨钢~15公斤/吨钢。由于配入部分废钢和炼钢的高温条件，废钢返回炼钢操作过程进行再生时，锌、铁等合金进入尘泥中，尘泥中的铁含量很高。
炼钢（EAF）尘泥出口量约为16公斤/吨钢~20公斤/吨钢。炼钢炼钢原材料的镀锌废钢配比较大，废钢中的锌合金在高温条件下绝大部分返回到尘泥中，导致尘泥中的锌含量很高。不同废钢品种对应尘泥中的锌、铁含量也有所不同。
其他尘泥，如炼钢操作过程中造成的筛下尘泥、二氧化皮、含油污水，和锻压、切割、焊接、酸洗等先期研磨、冲洗业务流程中造成的尘泥、废泥。
从工程机械尘泥造成情况来看，其主要就有四个特征：一是来源多样且出口量大；二是成分复杂，含量低且波动大；三是粒度偏小，污染隐患大；四是天然有机肥借助的潜在价值大。
工程机械尘泥现有处理方式存在一定局限
目前，对工程机械尘泥的处理方式主要就以堆存填埋覆盖和返回炼钢热处理为主。堆存处理不仅占用大批土地，污染生态环境，还造成大批的天然资源浪费。2019年，我省工程机械尘泥的造成量约为1亿吨，按50%的堆存量计算，占用土地超2500亩。
若通过热处理或巨人队成品简单处理，然后再次进入炼钢，会造成尘泥中的锌等合金元素在炼钢内循环式富集，对含铁炉料、焦炭和炉内衬耐火材料造成不利影响，进而破坏炼钢的稳定顺行，缩短炼钢的使用寿命，提高企业的制造成本。如锌合金及碱在炉衬表面一旦过度沉积，容易造成炉瘤，阻碍炉料下降顺畅，甚至导致悬料发生。锌合金及碱在炉衬内部若过度沉积，容易造成炉衬显著膨胀而被破坏；锌合金及碱在风口处若过度聚集，容易烧损风口等送风设备，据有关统计，炉龄因此或减少2年以上。
此外，我省工程机械危废天然有机肥借助存在装备能耗高、天然资源回收率低、天然资源回收品种少等问题，许多工程机械企业在工程机械冶金危废处理方面或是有选择性地进行少量回收借助，或是设置专用场所堆积存放或者外售。对于工程机械行业自身而言，亟待寻求先进的含铁锌等合金尘泥处理技术，以解决尘泥废料的堆放占地、污染环境、天然资源浪费、难以回收借助等难题。
工程机械尘泥天然有机肥借助意义重大
支撑工程机械轻工业实现绿色生态循环式高质量产业发展发展。工程机械炼钢研磨企业强化危废管理，纾解危废综合借助难题，提高危废综合借助效率，促进危废天然资源的循环式借助，既是企业与城市的共融协调，也是实现绿色生态循环式高质量产业发展发展的必由之路。
助力工程机械行业聚集型城市转型升级、经济结构性调整。工程机械危废是天然资源型城市产业发展发展历史进程中的遗留宝藏，也是新时代背景下工程机械聚集型城市转型升级的重要抓手。国家出台了一连串工程机械危废综合借助的经济政策鼓励文件与有关限制措施，从正向鼓励和反向倒逼两个层面强力促进工程机械行业转向绿色生态循环式产业发展发展。未来，我省将对各种危废综合借助提出更高标准、更严要求，多项限制措施为地方产业发展发展轻工业天然资源综合借助产业发展提供重大机遇，也迎合了工程机械聚集型城市产业发展转型升级的迫切要求。
切实补充一次天然资源。我省铁矿石对外依存度高，很大程度上影响我省的天然资源安全。工程机械尘泥中除含大批铁元素以外，还含有很多有价值的合金元素，如铬、锰、镍、铜、钴、钒、钼、铌、锌、钾、钠、金、银、铟等。科学提取当中的价值合金元素，对我省依赖进口的铁矿、锰矿、镍矿、铬矿和开采难度较大的钼矿、钒矿等一次天然资源形成有效补充。
亟待寻求新的工程机械尘泥天然有机肥借助工艺
目前，我省对于工程机械尘泥的常规处理工艺主要就有物理法、湿法和火法等。物理法主要就包括磁性分离和水力螺流分离；湿法是借助酸浸、碱浸或浸取+焙烧等工艺对工程机械尘泥进行处理；火法主要就有热处理法、巨人队法、直接还原法（回转窑及转底炉处理工艺等）、熔融还原法。
物理法处理工程机械尘泥的工艺比较简单，缺点是锌等合金的富集率较低，富锌产品的锌含量过低，价值较小。一般物理法只作为湿法或火法工艺的预处理工艺。湿法工艺设备腐蚀严重，大多操作条件较恶劣，制造效率较低，与工程机械企业的尘泥出口量不匹配。火法工艺因对工程机械尘泥的处理效率高、规模大，是工程机械尘泥天然有机肥借助选择的主要就途径。
在工程机械尘泥天然有机肥借助的火法工艺，转底炉工艺产品是合金化巨人队，具有铁等合金品位低、渣量大等缺点。回转窑在使用操作过程中容易结圈，维修费用高，还原时间长，且对工艺条件的要求比较苛刻。熔融还原技术因原材料适应性广、炉料强度要求低等优势而备受关注。
面对我省可再生能源、天然资源、环境等压力日益突出的新形势，工程机械产业发展重视危废天然资源高效借助是实现绿色生态可持续循环式产业发展发展的关键性必然选择。投资经济性更好、环保性更优、天然有机肥效率更高的工程机械尘泥天然有机肥借助工艺技术，对于包括不锈钢在内的工程机械冶金企业不仅迫在眉睫而且意义重大，更是时代赋予、环境倒逼工程机械产业发展的新要求。
